1000GW空间！如何破解海上光伏规模化瓶颈？

【编辑| 黑鹰光伏 江南】

从黄沙漫漫到碧波万顷，中国光伏开发的新图景正加速向海洋延伸。

国家到地方政策陆续出台，支持力度不断加大的同时，“双碳”目标与陆地光伏资源瓶颈凸显，海上光伏正从示范迈向规模化。

但面对未来高达1000GW的市场空间，海洋光伏如今依然面临经济性、安全性与耐候性等“三座大山”，前景光明，但道阻且长！

具体到技术产品上，如何破局？何以实现技术成熟化、成本市场化和应用多元化发展新阶段？在爱旭股份看来，以高效率、高可靠性的先进组件为核心，打造适应海洋环境的“最优选”解决方案，是突破海上光伏发展瓶颈、提升项目经济性的关键所在。

向“蓝海”奔跑，1000GW空间，光伏破局新路径！

众所周知，地球上30%是陆地，70%是海洋，人类对于海洋的探索与开发正向深向远，而作为能源转型核心路径的光伏，也在“向蓝海奔跑”。

海上光伏近年的加速崛起并非偶然。综合各方观点来看，相较于传统光伏，海上光伏具备四大优势：其一，不占用土地资源；其二，发电效率更高：海面对光伏组件有冷却效应，可抑制组件表面温度上升，从而提高发电效率。其三，就近消纳电力：沿海地区用电需求大，海上光伏可实现就近发电、就近消纳，减少输电损耗。

第四，“融合优势”独一无二：海上光伏天然适合与海上风电组成“风光同场”项目，实现集约用海和发电互补。此外，它还能与海洋牧场、海水制氢等产业结合，形成立体化开发，提升综合收益。

加码海上光伏，已成必然。

政策层面，国家自2021年起密集出台支持政策，“十五五规划”明确提出推动海上光伏规模化开发。据国际能源署预测，到2050年海上光伏装机有望达1000GW，占全球光伏总装机近20%。中国海岸线超1.8万公里，可开发海域约71万平方公里，装机潜力超百GW。前瞻产业研究院预测，到2027年全国海上光伏累计装机将突破60GW。

山东、浙江、福建、上海等多地政府也相继发布相关海上光伏的实施方案和规划，规模已达数十吉瓦。颇为引人关注的是，上海在开发模式上具有示范性，其推出的“风光同场”海上光伏竞配项目，要求光伏电站布局在已建或在建的海上风电场区内，从而大幅提升了单一海域的综合利用效率。

具体的项目案例方面，2025年12月底，国家能源集团山东1GW海上光伏项目全容量并网；今年4月，中国电建参建的国内最大海上光伏项目田湾200万千瓦滩涂光伏示范项目第七标段首次并网成功。

高效组件也频繁进入各类项目。去年12月底，由浙江爱旭中标的上海临港1#海上光伏项目开启交付工作，首批爱旭ABC 655/660W高效组件已运抵项目现场。据了解，该项目位于上海市浦东新区上海临港海上风电一期项目海域内。场址离岸距离10-16 公里，场址面积约14.8 平方公里，场址水深约10m。场址拟建设约500MW 海上光伏项目，容配比为1.3-1.4，拟采购光伏组件共约650MWp。

纵观全行业，在政策引导下，资本对海上光伏的关注度持续提升，目前正形成“央企主导、民企参与、地方联动”的投资格局。

“赶海”瓶颈：如何翻越经济性、安全性与耐候性等“三座大山”？

尽管前景无限，但综合各方观点来看，海上光伏在的规模拓展依然面临多重挑战。

海上光伏投资大、周期长、审批复杂，目前主要由央国企主导。海洋环境高盐雾、强风浪、潮汐变化大，对组件防腐、浮体抗浪、系泊稳定提出严苛要求。极端天气可能导致结构损坏，生物附着影响发电效率。因此，海上光伏对技术、产品和解决方案的要求远高于陆上，同时对海洋生态的潜在影响需长期监测。

综合各方观点，当前面临三大挑战：一是经济性——项目收益率低，传统方案BOS成本高；二是耐候性——难以应对高湿热、高盐、高雾、高腐蚀及鸟遮挡、风浪大等工况，导致效率低、寿命短、维护难；三是安全性——传统组件Z字焊接易隐裂、热斑温度高，威胁长期稳定运行。

终究，从场景应用的需求变化来看，海上光伏亟需高效率、耐候性强、维护成本低的组件及解决方案。

以创新破局，推动海上光伏从“可行”迈向“经济”！

针对产业瓶颈，产业各方如何破局？

从相关政策与规划来看，主管部门的态度颇为谨慎甚至严苛。以《上海市2025年度“风光同场”海上光伏项目竞争配置工作方案》为例，评分标准中专门为光伏组件转换效率设置了6分；而2024年的方案则要求高效组件转换效率不低于23%，达标得3分，之后每提高0.1%再加0.3分，最高也是6分，不满足则不得分。这样的评分导向意味着，转换效率越高，在竞配中的优势越明显。而高效组件中，BC技术路线本就以追求极致转换效率为核心，爱旭ABC组件正是遵循这一“第一性原理”，凭借高转换效率带来同面积下更高功率，更低成本，在海上光伏场景中具有天然优势，也能充分满足央国企对项目的各项严格要求。

据了解，海光项目由于安装运行环境的特殊性，单瓦造价高达5~6元，而爱旭ABC 组件凭借高转换效率，在海光场景可有效节省网架结构成本和用海成本，从而提升电站项目整体经济性。具体而言，ABC海上光伏组件具备24.4%的可量产交付效率，可显著提升单位面积装机容量，每MW可节省场地面积约0.8亩，降低海域租金与审批成本。同时降低支架、桩基、电缆等BOS成本约0.16元/W，实现系统成本“瘦身”，显著提升项目经济性。

特别值得注意的是，在集中式海面场景下，由于海上光伏不考虑反射问题，客户需求从双面率转换到组件可靠耐用上。因为海上光伏运维成本较高，减少故障、节约运维成本的重要性提升。爱旭ABC抗风浪、抗隐裂、耐腐蚀等特性，可以满足水面场景需求，提升全生命周期收益。

在发电性能上，ABC组件具有更低的衰减、更优的温度系数，以及在阴影遮挡下的发电优化能力，能显著减少运维成本，电站建设更安心。再者，在可靠性与安全性方面，ABC组件通过高阻水封装技术、防腐边框、防水帽等设计，具备优异的耐盐雾、耐湿热、抗风性能，同时单面焊接叠加铜互连技术，带来超强抗隐裂性能，可抵御海上严苛环境。正是基于爱旭在海上光伏产品与解决方案的引领作用，去年9月24日，在由德国莱茵TüV大中华区举办的第十一届“质胜中国”光储盛典上，爱旭荣获2025年“质胜中国”海上光伏组件优胜奖，爱旭ABC组件优异的抗隐裂、抗腐蚀等功能特性获得广泛认可。

时下，能源变革无远弗届，光伏反内卷进入深水区，新一轮技术迭代与竞争接近“临界点”。如此背景下，海上光伏正迎来前所未有的发展前景。而机遇与挑战并存下，爱旭引领的BC技术路线正展现出强大的生命力。海上光伏亦可能在BC解决方案加持下，得以加速破局发展。