拓斯达“小拓”成功商业化落地已窥见一斑，具身智能家族或再添新成员

（原标题：拓斯达“小拓”成功商业化落地已窥见一斑，具身智能家族或再添新成员）

2025年，“具身智能”首次被写入政府工作报告，更被纳入“十五五”规划，成为未来经济重要增长点，标志着该产业正式迈入落地元年。产业竞争的焦点已悄然转向实打实的商业化落地能力，其中，A股上市公司拓斯达（300607.SZ）首款轮式人形机器人“小拓”被誉为“全球首台在注塑场景应用的智能人形机器人”，能够自主完成无人机桨叶的分拣、检测和摆盘作业。选择从注塑行业这一典型工业场景切入，打造“会干活、懂工艺”的人形机器人，是拓斯达将工业现场痛点作为思考具身智能落地起点的有效证明。

具身智能产业正站在两条截然不同的发展路径交汇处：一条是从通用场景到工业应用的“自上而下”路径，另一条是从工业场景到更多领域的“自下而上”路径。拓斯达明确选择了后者：以AI的进化发展为主线，通过工作站实现快速落地，积累场景数据并迁移至人形机器人。

两条腿走路的务实路径

一、以工作站为载体,优化已有应用场景

这条路径的核心是用AI技术改造传统自动化方案，以垂直模型+自动化的工作站形式解决制造业长期存在的柔性生产难题。其典型代表是拓斯达已交付客户使用的?AI柔性分拣工作站?，该工作站将特定行业的垂直视觉模型与自动化设备深度融合，依托引导式UI界面的直观交互体验、AI视觉模板的快速适配能力，以及机器人摆放点位的自动生成技术，依靠AI一键完成参数匹配、垛形设计与运动路径规划。在实际应用中，即使是普通操作人员，也可依据智能语音控制系统轻松上手复杂工作，将换产时间从原先的24-48小时大幅缩短至最快仅需5分钟。

在生产效率上，该工段实际周期仅为2.5—3.2秒，产能突破了1000+UPH，生产柔性实现了质的飞跃。据拓斯达透露，换产后单台工作站可节省约两名人力成本，经内部测算，其投资回报周期仅需0.5年。对于下游注塑行业客户而言，这不仅意味着快速回本，更能显著增强市场竞争力。

二、创造新的应用场景

这条路径面向更长远未来，将端到端的大模型与人形机器人结合，应用于效率相对较低但泛化能要求较高的场景。

2025年9月，拓斯达发布了“拓星纪”系列轮式人形机器人—小拓。这款被誉为“全球首台在注塑场景应用的智能人形机器人”标志着拓斯达在具身智能第二条路径上的实质性进展。该机器人搭载了智谱AI大模型，其具备通过思维链进行复杂任务推理的能力，在仓储或工厂环境中能够实现对复杂任务的自主推理与决策。

事实上，拓斯达早前就已基于控制技术及软硬结合能力的多年储备，开展了通用机器人“感-算-控”一体化高性能运动控制平台的相关研发工作，以加速推进具身智能技术的场景应用。通过“工艺数据→AI大模型→执行”的闭环设计，实现人形机器人产品从“能干活”到“会干活”的转变，以切实满足制造业场景的应用需求，从而打造出“最懂工艺的智能机器人”。这也是拓斯达能够率先落地注塑车间人形机器人的前瞻性与技术储备实力。

目前，小拓已在无人机桨叶分拣、摆盘场景实现全流程自主作业。在无人机桨叶生产线的验证中，“小拓”通过内置视觉系统可自主识别多种桨叶（≥3种）及其多类外观缺陷（≥6种），并完成高精度的分拣与码放，分拣效率达到?≥1500片/小时?，显著提升了产线整体效率，也有效保障了分拣过程的一致性与产品良率，为高柔性、小批量的智能制造场景提供了可靠的技术路径。

拓斯达对产品的评判标准是客户需求。这也是拓斯达首先推出轮式而非足式机器人的考虑，值得注意的是，上述两条路径的核心产品已在同一家标杆注塑客户的现场实现了协同落地，?这不仅证明了拓斯达具身智能技术的实用性和场景适应性，更向外界勾勒出一幅从单点“提质增效”到模块化“智能重构”的渐进式业务开拓蓝图。

具身智能新品蓄势待发?

扎实推动现有业务的同时，拓斯达正积极布局多元形态的具身智能产品，公司即将迎来一位重要的新成员。据可靠消息表明，该产品已在森林消防以及特种行业的巡检应用达成落地的目标。这款新品很可能是公司研发深度与产品化能力的集中展示，可将公司技术实力从工业单场景延伸至商业全场景的广阔领域。

现阶段，拓斯达正处于赴港上市前夕，董事会已审议通过了《关于公司发行H股股票并在香港联合交易所有限公司上市的议案》，此次筹划H股上市，被市场普遍视为拓斯达具身智能战略升级的关键一步。可以预见，在具身智能迈向产业化的重要关口，这家即将登陆港股的企业将加快其具身智能业务的商业化落地步伐。依托资本市场的支持，该公司将持续加大在具身智能核心技术研发与应用场景拓展方面的投入，致力于成为全球领先的具身智能科技企业。

本文来源：财经报道网