广东首个5G全连接智能制造示范工厂在顺德亮相

（原标题：广东首个5G全连接智能制造示范工厂在顺德亮相）

       工业互联网是5G商用的主战场，5G和工业互联网的融合将有力驱动智能化制造。未来，5G将渗透到工业生产制造的每个环节，全面提升智能化水平。

       为加快5G与工业互联网的商用步伐，国家相关部门在推动政策上持续加码。2021年2月，工信部印发了《工业互联网创新发展行动计划（2021-2023年）》，提出到2023年，在10个重点行业打造30个5G全连接工厂，这一目标对于工业互联网的发展十分重要，将推动行业智造升级。2021年7月5日，国家工信部等十部门联合发布《5G应用“扬帆”行动计划（2021-2023年）》，提出推进5G模组与AR/VR、远程操控设备、机器视觉、AGV等工业终端的深度融合，加快利用5G改造工业内网，打造5G全连接工厂标杆，形成信息技术网络与生产控制网络融合的网络部署模式，推动“5G+工业互联网”服务于生产核心环节。

       在行业应用层面，“5G+工业互联网”参与各方也在持续发力。作为中国最早开始5G探索实践的企业之一，美的近年来不断与通信运营商以及供应商进行合作，加速5G应用场景的落地。2021年7月20日，由美的、联通、华为携手在美的厨热事业部顺德工厂打造的广东省首个5G全连接智能制造示范工厂正式亮相。同时，上线了5G融合定位技术，这也是该技术在全球智能工厂业务中的首次应用。

美的5G全连接智能制造示范工厂正式亮相（图片来源：美的集团公众号）

       美的厨热事业部顺德工厂拥有三大园区，是生产洗碗机、消毒柜、灶具、净水器和饮水器的现代化数字化工厂。历时一年，美的、联通、华为结合工厂生产制造流程，聚焦总装、注塑、钣金等八大业务和“安全、品质、生产、物流、供应、设备、产品、能源、运营”九大维度，围绕“人、机、料、法、环”五大要素，设计了“985”数字化建设地图，规划了包括智能仓储、智能车辆管理、AI智能监测、EHS安全等19项应用和超600个5G连接的落地实施方案，建设5G全连接工厂。

5G全连接智能制造示范工厂内部（图片来源：美的集团公众号）

       该工厂借助5G大带宽、低时延、广连接的特点，深度打造“5G+工业互联网”智能制造新模式，从根本上提升生产中效率和效益，带来制造链条的效率蝶变与价值增值，每年预计节约成本数千万元。美的集团IT总监周晓玲表示，美的将携手联通、华为将继续深度合作，希望在政府的牵头下，拉动上下游产业链攻克更多难题，将5G运用到更多的场景，研讨出更成熟的解决方案。这些经验不仅将推广到美的全球的生产基地，也将利用美的工业互联网M·IOT对外赋能，为中国的智能制造添砖加瓦。

       5G与制造体系以及实体经济的变革不仅仅是连接，而是体现在了方方面面。随着“5G+工业互联网”众多应用场景在各行业、各企业的不断落地，5G 将不断带动制造业整体的数字化转型，助力中国制造高质量发展。