华熙生物以科技创新驱动发展，战略布局合成生物，引领新原料版图扩张

（原标题：华熙生物以科技创新驱动发展，战略布局合成生物，引领新原料版图扩张）

本文来源：时代财经 作者：夏星

术有专攻。

近年来，知名的生物科技公司和生物材料公司华熙生物持续聚焦专业化和精细化道路，发力合成生物战略布局，聚焦于功能糖、蛋白质、多肽、氨基酸、核苷酸、天然活性化合物等六大类生物活性物的研发、生产和销售，引领公司新原料版图扩张。

《2024年政府工作报告》报告将“加快发展新质生产力”作为2024年首要工作任务、并强调积极培育新兴产业和未来产业，积极打造生物制造、商业航天、新材料、低空经济等新增长引擎。

生物制造，被誉为具有引领“第四次工业革命”潜力的领域，而合成生物学作为生物制造产业的核心技术更是备受关注。

在华熙生物董事长兼总裁赵燕看来，化妆品行业如果没有核心原料的创新,就只是配方上的重复。美妆行业发展到今天，需要走专业化和精细化的道路,需要将功效护肤与皮肤医学的愈加紧密联系起来。

2023年，华熙生物主动做出全面管理变革的战略决策，2024年，华熙生物进入“变革元年”。但不变的是，华熙生物仍将继续坚持合成生物战略布局，坚持加快产业转化和成果落地。

日前，时代传媒集团联合嘉实基金走进华熙生物工厂，了解其在合成生物领域的进展和取得的成果。

持续布局合成生物

合成生物学作为现代生物学与多学科系统融合发展而成的新兴交叉学科，是继“DNA双螺旋结构的发现”和“人类基因组计划”之后的第三次生物技术革命。该技术的核心是以工程化手段设计合成基因组，并以此为工具进行物质加工与合成。

根据《中国合成生物产业白皮书2024》，过去五年，全球合成生物学产业市场规模从2018年的53亿美元增长到2023年的超过170亿美元，平均年增长率达27%，预计在2028年将成长为体量近500亿美元的全球性市场。

对美妆行业来说,在合成生物学、医研共创等环境作用下，可催生众多的发展机遇,这些都为化妆品的创研、生产和传播提供了更为广阔的空间。

而今，在华熙生物为代表的头部企业的带领下,整个行业有望加速进入高质量发展的快车道。

据了解，早在2018年，华熙生物就将合成生物作为底层技术支撑及核心发展战略。2022年，华熙生物将“合成生物”上升为公司战略层面，并进行重点布局和深入推进。2023年，华熙生物继续推动合成生物战略布局的落地。

先发布局优势下，华熙生物已完成合成生物研发平台、合成生物科学馆等基础设施的建设，实现“平台—人才—技术—转化”的合成生物全产业链闭环运转。

除了长期深耕的透明质酸领域外，华熙生物还在胶原蛋白、麦角硫因、人乳寡糖等六大类物质上取得了显著成果，已经建立起约百余种活性物质库。

此外，在产学研合作方面，华熙生物积极与国内外20余家知名科研院校展开合作，共同推动合成生物领域的研究，加快产业转化和成果落地。

研发数据可以展现华熙生物在这方面的努力。华熙生物的三季度财报显示,公司对科技及创新业务仍在持续投入中,第三季度研发费用1.13亿元，同比增长24.52%，研发费用率达10.58%。

打通产业转化“关键一环”

从科研成果到产业应用的转化过程中，中试环节的高成本和复杂工艺成为制约发展的瓶颈，甚至被称为合成生物产业化过程中的“死亡之谷”。

目前，华熙生物是目前国内为数不多集“合成生物”研发创新能力、中试及产业转化能力、市场转化能力三大能力为一体的合成生物全产业链企业。

华熙生物中试成果转化中心目前占地30000平方米，拥有64条中试生产线，通过“模块化”和“抽屉式”的先进理念优化中试环节，可承接医药级、护肤品级、食品级等多种生物活性物原料产品的中试及小规模商业化生产，堪称全球最大的中试成果转化平台。

中试平台一头连着创新，一头连着产业，是科技成果转化的“桥梁”。华熙生物的中试转化平台具有两大创新特点：“平台化”和“柔性化”。

其中，“平台化”特性体现在从“菌种培养到终端产品”的合成生物全产业链的深度支持，能够为众多物质提供中试解决方案，从而加速科研成果的商业化进程；“柔性化”则体现在通过模块化设计和抽屉式灵活组装，适用于不同性质、不同工艺的流程切换，实现多产品、多流程、多形态及多单元间高效转换和生产。该设计大大提高了设备利用率和生产效率，更提升了生产的应变能力，充分满足研发个性化、多样化的需求。

合成生物带来的技术升级,已经带动华熙生物主要业务板块效率提升。在透明质酸的生产中,原本通过微生物发酵法(第二代微生物发酵技术),每升发酵液可以提取16-17g透明质酸;通过合成生物技术(第三代微生物发酵技术),每升发酵液可提取73g透明质酸,生产成本可降低400倍。

在合成生物学研发平台和中试成果转化平台的支持下，华熙生物相继推出了BioyouthTM-EGTPure超纯麦角硫因、HybloomTM微真、UltraHA®-CWS透明质酸钠（冷水速溶）等多款生物活性物质原料。

此外，微交联透明质酸粉末产品HyacrossTL200、Hyatrue®透明质酸钠（MDⅡ-L、MDⅡ-R）、阳离子HA、脂肽、酶法唾液酸、多聚寡核苷酸等产品也已完成试产，红景天苷、甘油葡糖苷、人乳寡糖和肌肽等产品则进入中试阶段。

借此，华熙生物逐渐摆脱了单一的玻尿酸标签，依托合成生物技术，聚焦于功能糖、蛋白质、多肽、氨基酸、核苷酸、天然活性化合物等六大类生物活性物的研发、生产和销售，大大拓宽了公司的业务范围，更提升了其在生物制造领域的综合竞争力。

华熙生物半年报显示，公司作为参与单位承担了1项国家重点研发计划项目“功能性多糖绿色制造与生物合成关键技术研究”，专注于高黏度多糖发酵制造关键技术的研究，进一步提升了公司在功能性多糖领域的科研实力和技术水平。这些项目的持续推进不仅巩固了公司在生物制造领域的领先地位，为未来的产业化应用奠定了坚实基础。

推动 “数智化”转型升级

除推动“合成生物”的战略布局，华熙生物还按新质生产力要求，积极运用数字化技术提升企业的能力和效率。

数字技术和智能手段的运用，不仅能够大幅度节约成本，还能显著提高生产精度和良品率。华熙生物深刻认识到数字化转型的重要性，2022年将数字化转型列为五大战略任务之首，并加大投入力度，巩固大运营体系建设，以实现全面降本的目标。

在数字化转型方面，华熙生物依托数据指标看板搭建各层级数据运营与支持团队，并建立数据采集、业务指标逻辑对齐、数据运营会议的机制。基于BI视觉、OKR、端到端等各类工具持续积累数据，公司各项核心指标进一步优化，提升业务与数据对齐效率，有效支撑公司变革、组织流程全面推动。

位于海口的华熙生物科技产业园，是华熙生物数字化转型的生动体现。该产业园在工业4.0的总体目标指引下，自建设之初便严格遵循工业4.0的建设标准进行设计，集信息化、数据化、智能化于一体，致力于打造一座真正意义上的“生物智造工厂”。目前，整个车间已经实现了生产全过程的信息化、智能化和无人化，成为了业界瞩目的“黑灯工厂”。

另外，华熙生物还积极引进AI和机器学习技术，结合高通量筛选技术，在合成生物学领域实现菌株设计、构建和性状筛选、数据分析和生物系统建模、下游工艺开发优化的高效运转，以此提高项目开发转化效率和产品质量。

今年6月，华熙生物与AI企业签署合作协议，利用AI技术助力生物活性物研究。通过借助虚 拟筛选和知识图谱，快速筛选活性原料，并挖掘活性成分的作用机理，支撑功效研究和应用开发。该合作旨在提升公司生物活性物的设计、选择及应用开发的能力，提高研发和商业化效率。