（原标题：泰瑞CellSure微发泡注塑机获得荣格创新奖-新能源汽车轻量化的创新引擎）
3月19日,由荣格工业传媒主办的2025年度荣格技术创新奖颁奖典礼在上海盛大举行。泰瑞携带NEO·H550II微发泡注塑机应邀出席,并凭借该设备的卓越创新荣膺2025年度荣格技术创新奖,再次在汽车注塑赛道上展现了强大的技术实力与创新能力,赋能产业升级。
泰瑞机器产品经理曾剑琴出席颁奖典礼并发表获奖感言
当前,全球汽车行业正加速向电动化转型,汽车轻量化已成为关键趋势。在这一过程中,传统的“以塑代钢”技术虽已显著降低车重,但如何在进一步减重的同时提升耐用性和抗压性,仍是行业亟待攻克的难题。
在这场产业轻量化升级中,泰瑞作为行业创新者,通过高精度注塑生产工艺的加持,在确保安全性与耐用性的同时,为汽车结构件减重,凭借降本增效的优势增强用户的市场竞争力,推动了行业技术水平的持续升级。
泰瑞NEO·H550II注塑机以 CellSure® 微发泡注塑工艺为核心,为汽车结构件的轻量化应用注入了新的创新活力。该工艺通过将氮气和塑料混合注入模具内,利用压力骤降时气泡成核并生长的原理,使产品内部形成均匀孔状结构。
让汽车结构件在轻量化、安全性和耐用性上达成理想平衡,为新能源汽车轻量化赋予了全新的可能性。
技术亮点:
轻量化:在保证原有机械性能的前提下,制品减重最高可到15%
高耐用性:蜂窝结构让同质量制品更具耐用性和抗压性
低锁模力需求:有效降低生产能耗,缩短成型周期,提升产能和效率
汽车结构件 使用CellSure®微发泡注塑工艺前后对比
值得一提的是,汽车结构件减重方案配备泰瑞闭环控制技术。设备主体安装了高精度位移传感器,能够实时监测模具平行度;增压缸安装四个独立比例伺服阀,可动态调节锁模力和模具平行度的精密度。注射后模具微开,可实现±0.01mm微开精度,保证了产品的高精度生产和高合格率。
NEO·H550II二板式注塑机
方案亮点:
赋能汽车轻量化:CellSure®微发泡注塑工艺,最大可实现15%的减重,有力地赋能汽车轻量化。
经济效益高:减少原料消耗和降低合模压力,延长了模具的使用寿命,为客户降本增效。
高精度生产:泰瑞闭环控制技术,实时监测并调节模具平行度,微开精度可达±0.01mm,有效保证产品合格率。
在全球轻量化的创新之旅中,我们不仅看到了新能源汽车产业的蓬勃发展,更看到了中国智造在全球汽车产业中的崛起和担当。
未来,泰瑞将继续为用户提供更加高效、绿色、创新的一站式智能注塑服务,加强注塑技术与产品的深度融合,为实现全球新能源汽车转型升级铺设一条创新之路,助力领新能源汽车产业迈向新的高度。
本文来源：财经报道网
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